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操作贴标机时会遇到的问题以及对应的解决方案

作者:admin 发布时间:2021-06-15 13:56:44点击:

如果能顺利操作设备解决以下问题,那就说明这台机器你已经可以完全掌控!

问题1、 底纸断裂

现象:贴标过程中标签底纸断裂
原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。
解决办法:
1.1 检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。
1.2 检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。
1.3 检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。
问题2、走标偏差
现象:贴标精度变差,超出要求
原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。
解决办法:
2.1 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
2.2 标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.3 牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
2.4 产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。
问题3、 连续出标
现象:连续出现两张或以上的标签
原因:电眼检测灵敏度紊乱
解决办法:
3.1 调节灵敏度即可,调节方法请参考龙海环宇产品说明书。
3.2 如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。
3.3 检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。
问题4、剥标板处底纸松弛
现象:标签剥离时候底纸不够张紧
原因:牵引的正常力度不够
解决办法:
4.1 检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。
4.2 检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
4.3 检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。

保险丝熔断。更换变频器保险丝。

问题5、无信号输出

5.1、输入信号故障。检查接线是否松动。

5.2、测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。

5.3、测物电眼故障分辩率不够。联系厂家械更换测物电眼。

5.4、贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。

5.5、系统故障。请联系厂家专业人员处理。

问题6、不出标签

6.1、贴标头电源未接通。接通电源。

6.2、标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。

问题7、连续出标签

7.1、标签电眼故障。更换标签电眼

7.2、贴标头的位置不对。调节前后位置上的手轮。

问题8、贴标位置不准

8.1、标签在标剥离板上的位置不对。重新调整标签位置。

8.2、出标速度过慢。调高出标速度。

8.3、预留标签不够长。调长预留标签长度。

8.4、出标速度太快。调小出标速度。

8.5、测物电眼离出标端太远。

问题9、贴不上标签

标签粘性差或物体不干净。

问题10、标签贴后起皱纹

10.1、送标速度太快而输送速度相对较慢。调整相关设定值和两速度匹配。

10.2、测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。

问题11、漏贴标签

贴标速度过慢或包装机主输送带速度过快。

问题12、标签底纸拉松

12.1、贴标速度过慢于输送带速度。

12.2、出标剥离板与被贴物的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。

12.3、剥离板与压辊距离太远。

问题13、贴标精度不够

13.1、贴标头没固定紧,在贴标过程中抖动。

13.2、系统参数设置不均匀,专人电话指导。

问题14、其它现象

14.1、操作不当。重新看本手册。

14.2、机件损坏或松动。更换或紧固机件。

14.3、电路元件老化。注意定期保养或检修。


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